中國上海，2025年7月17日——昨日，廣東華鑄模具科技有限公司（以下簡稱“華鑄科技”）正式向全球市場推出了一款極具創(chuàng)新的鋅合金壓鑄設(shè)備——千克無料咀高速重型熱室壓鑄機。作為華鑄科技無料咀高速熱室壓鑄機系列的最新力作，該設(shè)備合模力高達160T，在同類設(shè)備中表現(xiàn)卓越，同時也是無料咀熱室壓鑄機領(lǐng)域的佼佼者，助力鋅合金壓鑄行業(yè)邁向更高效、更高品質(zhì)和更低成本的生產(chǎn)新階段。

華鑄科技總經(jīng)理李燦明先生致辭

在發(fā)布會上，華鑄科技總經(jīng)理李燦明先生詳細闡述了這款壓鑄機的創(chuàng)新之處。他介紹道，該設(shè)備采用了從分型面直接進料的獨特結(jié)構(gòu)設(shè)計，這一革命性設(shè)計將進料口尺寸縮減至極致，從而實現(xiàn)了熱室壓鑄生產(chǎn)節(jié)拍的飛躍。生產(chǎn)出的壓鑄件不僅無料咀、無披鋒，而且生產(chǎn)效率與產(chǎn)品品質(zhì)均達到了新高度。更重要的是，由于毛坯件物料消耗的減少，鋅合金材料成本得以顯著降低，為企業(yè)帶來了實實在在的經(jīng)濟效益。

新產(chǎn)品揭幕儀式

李燦明先生進一步指出，傳統(tǒng)壓鑄機受料咀限制，射速會因90度的轉(zhuǎn)彎而導(dǎo)致壓射力大幅衰減，進而影響成型冷卻時間和開模周期，導(dǎo)致產(chǎn)品一致性良率不穩(wěn)定。而無料咀高速熱室壓鑄機則徹底擺脫了這一束縛，其射速快、填充快、密度好、冷卻快的特點，使得產(chǎn)品一致性品質(zhì)穩(wěn)定提升，極大地提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

千克無料咀高速重型熱室壓鑄機

無料咀高速熱室壓鑄機生產(chǎn)的鑄件產(chǎn)品無料咀設(shè)計，可節(jié)省30% - 50%的鋅合金原料，同時產(chǎn)品無披鋒，省去了打磨、后處理等繁瑣工序，進一步降低了生產(chǎn)成本。此外，分型面進料的方式還有效避免了水紋、氣泡、砂孔等常見缺陷，為后續(xù)的加工和電鍍環(huán)節(jié)奠定了堅實基礎(chǔ)。其電鍍層均勻、光亮，附著力強，大大提升了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和耐腐蝕性，滿足了市場對高品質(zhì)壓鑄產(chǎn)品的嚴苛需求。

現(xiàn)場展示的壓鑄件解決方案

在水口材料管理方面，華鑄科技同樣展現(xiàn)出了前瞻性的視野。千克無料咀高速重型熱室壓鑄機搭配了先進的水口分析和重熔系統(tǒng)，實現(xiàn)了鋅合金材料的高效回收和再利用，減少了材料浪費，進一步降低了生產(chǎn)成本，同時也為企業(yè)的環(huán)保生產(chǎn)貢獻了力量。

華鑄科技“1+N標(biāo)準(zhǔn)化模具”

為了進一步縮短生產(chǎn)周期，華鑄科技提出了“1+N標(biāo)準(zhǔn)化模具理念”。即只需制造一套標(biāo)準(zhǔn)模架，換產(chǎn)品時只需更換模芯，大幅節(jié)省了換模時間。同時，公司提前將熱處理好的鋼材規(guī)格備好存于倉庫，開模時僅需制造模仁，降低了開模成本。此外，華鑄科技還開發(fā)了硬加工中心，通過該設(shè)備，模具制造僅需硬開粗、廣刀兩道工序，將開模時間縮短至2天，實現(xiàn)了快速開模、快速換模，讓客戶能夠在最短時間內(nèi)投用投產(chǎn)，快速創(chuàng)造價值。

舉行項目簽約儀式

華鑄科技此次推出的千克無料咀高速重型熱室壓鑄機，不僅展現(xiàn)了公司在壓鑄技術(shù)領(lǐng)域的深厚積累和創(chuàng)新實力，更為壓鑄行業(yè)帶來了新的發(fā)展思路和解決方案。隨著該設(shè)備的廣泛應(yīng)用，相信將有力推動鋅合金壓鑄領(lǐng)域向更高效、更優(yōu)質(zhì)、更經(jīng)濟的方向邁進。